Matériel inorganique supérieur de systèmes de four de carbonisation de mode de décharge/four de vide

Four supérieur de carbonisation de mode de décharge/systèmes matériels inorganiques de four de vide

Application de four de carbonisation :

Le four de carbonisation très utilisé en matériaux inorganiques (tels que les joints en céramique, le carbure de silicium, la zircone, l'oxyde d'aluminium d'oxyde de zinc et, etc.), et les matériaux en métal (tels que le carbure cimenté) agglomérés dans un vide ou une atmosphère protectrice, peuvent également être employés pour des éléments de terres rares et l'oxyde est purifié et le saphir est recuit. Il est également approprié pour l'usage dans les universités et les universités et les instituts de recherche pour la production pilote.

Le four de carbonisation comporte :

Structure verticale, mode supérieur de décharge ;

Avec le chauffage de résistance, l'élément de chauffe de tube de graphite a une longue durée de vie et un bon effet thermique ;

Le composant de mesure de la température adopte le fil de thermocouple de tungstène-rhénium, et la température de four est automatiquement commandée dans deux étapes, c.-à-d., la température est automatiquement commandée par le thermocouple au-dessous de 0-1500 degrés, et le thermocouple de 1500 degrés ou de plus est retourné à la couche d'isolation, et le thermomètre infrarouge démarre pour fonctionner, réalisant le contrôle de température automatique.

Adoptez Taïwan a importé le régulateur de puissance, surcharge de thyristor, court-circuit et protection très complets de surtension ;

Par acquisition de données multicanaux de la machine entière, et l'affichage et l'opération sur l'interface homme-machine, les paramètres d'emploi de la machine entière sont clairs d'un coup d'oeil et faciles à utiliser ;

Corps de four : structure à refroidissement par eau de double-couche, qui peut pomper le vide sous vide ; a l'interface de tuyau de vide, la valve d'échec de vide d'augmentation, et gonfler le trou ;

La température uniforme : méthode de chauffage combinée par tige de graphite, bonne uniformité de la température ;

Caractéristiques générales

• la température 3000°C extrême qui peut satisfaire des demandes de toutes sortes de procédés de graphitisation.
• Le chargement vertical et la verticale supérieure à chargement par le bas avec la chambre simple ou les chambres multi conçoivent pour la capacité de production élevée. La coquille et la porte sont revêtues à refroidissement par eau. La couche externe de la coquille de four est faite d'acier au carbone tandis que la couche intérieure est faite d'acier inoxydable SUS304. Le mur intérieur d'acier inoxydable comporte des utilisations de long temps sans rouillement aussi bien que moins d'adsorption des courants de Foucault d'induction par rapport à l'acier au carbone simple.
• Système de levage hydraulique stable pour la porte ou le fond de chambre. Rail de guide moulu et sauter la voiture pour les modèles à chargement par le bas.
• Bobine d'induction couverte par le revêtement de haute qualité d'alumine afin d'éviter le court-circuit entre la bobine et le feutre de carbone.
• Valves pneumatiques de vide poussé équipées du contrôle automatique d'indicateur de position du système de vide et d'approvisionnement en gaz.
• Température excessive, surpression, statut de gaz, alarmes de panne de manque de l'eau et de courant et couplage mécanique automatique pour la protection contre surpression.
• Tous les paramètres courants sont stockés dans le système de PLC. Tous les paramètres stockés peuvent être transférés dans votre PC par un port USB.
• Contrôleur de température futé de haute précision qui peut stocker 20 programmes avec des segments du total 400.
• Pyromètre de grande précision de marque célèbre internationale avec la gamme de mesure de la température de 1000~3200°C ou de 600~3100°C. L'exactitude de la mesure de la température est 0.2~0.75%.
• Système de contrôle complètement automatique de PLC.
• Opération à distance, diagnostic d'échec et évolution de logiciel.
• Le haut équipement automatique, tous composants d'interrupteur on/off et tous les paramètres courants sont stockés avec le format numérique dans la base de date de PLC, font là intervenir l'interface de communication pour aider le client.
• Conception brevetée pour résoudre le problème d'érosion du creuset de graphite des fours horizontaux de graphitisation. Notre conception brevetée, a augmenté la vie de creuset d'une manière dont, érosion de creuset soit moins de 5 millimètres après traitement 60 en lots.
• Bobine d'induction conçue spéciale qui complètement résoudre le défi d'isolation de la bobine d'induction à température élevée.
• Patented a conçu l'isolation multi de couches qui augmentent l'efficacité d'économie de puissance de la zone et du résultat chauds dans une meilleure uniformité de la température.