1. avantage de Shell Melting Furnace en acier :.
1. Allumez et arrêtez le fondeur facilement, et la panne de courant n'affectera pas la durée de vie du four électrique.
2. Adoptez la puissance constante de commander le circuit, maintenez la puissance constante tout en fondant et de garder une vitesse plus rapide de fusion.
3. Installation au-dessus de tension, au-dessus de protecteur déficient de courant et d'eau, et de course sans risque.
4. La carte mère adopte la technologie de DAO, panneau de circuit intégré, taux bas, facile-manoeuvrant, entretien sans effort.
5. La tension nulle commence doucement, puissance initiale élevée, n'effectuent pas sur le réseau électrique.
6. Appliquez-vous à fondre le métal ferreux et le métal non ferreux comme le cuivre, l'aluminium, le zinc, l'acier, le fer, l'acier inoxydable etc.
2. Paramètre technique de Shell Induction Melting Furnace en acier :
|
Capacité évaluée |
Puissance évaluée |
Fréquence de MF |
Tension de puissance fournie |
Tension de sortie de MF |
Temps de fonte |
Consommation d'électricité |
La capacité de transformateur a exigé |
|
T |
Kilowatt |
Kilohertz |
V |
V |
Minutes/T |
KWH/T |
KVA |
|
0,25 |
250 |
1 |
380 |
750 |
65 |
680 |
300 |
|
0,5 |
400 |
1 |
380 |
1600 |
65 |
680 |
400 |
|
0,75 |
500 |
1 |
380 |
1600 |
65 |
650 |
600 |
|
1 |
700 |
0,7 |
660 |
2400 |
60 |
640 |
800 |
|
1,5 |
1000 |
0,7 |
660 |
2400 |
60 |
640 |
1000 |
|
2 |
1400 |
0,5 |
750 |
2400 |
65 |
640 |
1800 |
|
3 |
2000 |
0,5 |
950 |
3200 |
65 |
640 |
1800 |
|
5 |
3000 |
0,5 |
950 |
3200 |
70 |
620 |
2500 |
|
6 |
4000 |
0,5 |
950 |
3600 |
70 |
600 |
3150 |
|
8 |
4500 |
0,3 |
950 |
3600 |
70 |
580 |
4000 |
|
10 |
6000 |
0,3 |
950 |
3600 |
65 |
550 |
5000 |
|
12 |
8000 |
0,3 |
950 |
5000 |
60 |
520 |
6300 |
|
15 |
9000 |
0,3 |
950 |
5000 |
70 |
500 |
8000 |
3. Grande application de four de fonte d'induction :
(1) fer, fonte, fonte ;
(2) acier inoxydable en acier et, acier moulé, acier au carbone et acier de rapport ;
(3) or, argent, platine ;
(4) de cuivre, en laiton, en bronze ;
(5) alliage en aluminium et d'aluminium ;
(6) zinc, avance, étain, magnésium, nickel, titane.
