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De puissance de sortie réglable de 380V 50HZ de voiture d'économie d'énergie inférieure triphasée de four

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Negotiable
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De puissance de sortie réglable de 380V 50HZ de voiture d'économie d'énergie inférieure triphasée de four
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traits
Caractéristiques
Alimentation d'énergie: triphasé/380V/50HZ
Puissance évaluée: de puissance de sortie est réglable
Caractéristique: Économie d'énergie
Structure de doublure de corps de four: soudé par la plaque d'acier et l'acier de section
Structure de charriot: résistance de charge lourde
Surligner:

four de forge inférieur de voiture

,

four électrique du fond de voiture

Informations de base
Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: OEM
Certification: CE Certification
Numéro de modèle: OEM
Conditions de paiement et expédition
Détails d'emballage: Carton, palette, cas en bois ou selon les conditions du paquet du client
Délai de livraison: 30 jours ouvrables
Conditions de paiement: dépôt de 30% + 70% T/T avant l'expédition
Capacité d'approvisionnement: 20 ensembles par mois
Description de produit

Four inférieur de voiture

 

 

Résumé de four économiseur d'énergie de charriot-hearthresistance avec la pleine doublure de fibre et le garnissage de brique réfractaire léger

 

I. Usage :

 

Le four de charriot-hearthresistance est principalement approprié à l'extinction, à la normalisation, au gâchage, à l'extinction et au gâchage, au recuit, au recuit de détente et à tout autre traitement thermique de matériaux en métal de l'acier d'acier de matrice et allié, de l'acier spécial et du haut acier au manganèse.

 

 

2. Composition :

 

Le four de charriot-hearthresistance se compose principalement de corps de four, de doublure, de charriot, de plat de sole de four, d'éléments de chauffe, de mécanisme de levage et de déplacement de porte de four électrique de charriot, de système de contrôle, etc. électriques.

 

 

3. Paramètres techniques principaux : (calculer et déterminer selon les besoins réels de l'utilisateur)

 

1, modèle d'équipement : série

2, taille fonctionnante : taille de × de largeur de × de longueur

3, puissance évaluée : kilowatt (de puissance de sortie peut être ajusté)

4, alimentation d'énergie : triphasé/380V/50HZ

5, la température évaluée : °C

6, la température fonctionnante : température ambiante | arrangement arbitraire de °C selon des conditions de processus

7, zone de chauffage de contrôle de température : zone

8, perte vide de puissance du four : kilowatt de ≤

9. la température de mur externe de four : ≤°C

10, exactitude de contrôle de température : ° C de ±

11, capacité de chargement : >kg

12, poids réglé : ≈Kg

 

 

13. Méthodes de contrôle de température :

 

(1) le système de contrôle de four électrique adopte l'élément de thyristor, aucun contact marche-arrêt, contrôle de programmation intelligent de règlement de PID, achèvement programmable et automatique du chauffage, conservation de la chaleur et temps de refroidissement, et est équipé de l'instrument de fonction d'enregistrement d'écran tactile, de l'interface d'USB et de l'interface de communication de sorte que la courbe de processus puisse être enregistrée, imprimée et archivée.

 

(2) le de puissance de sortie peut être ajusté automatiquement et manuellement selon le remplissage du four et les conditions de processus, et le phénomène de retard peut être surmonté. Le contrôle de température de haute précision et la température constante peuvent également être réalisés, et l'exactitude du contrôle de température peut atteindre (+1℃).

 

(3) l'observation de la température est par l'instrument d'affichage numérique, le courant et la tension sont équipés de l'observation d'instrument, et de contrôle des opérations adopte le bouton et l'affichage léger.

 

(4) le système de contrôle est configuration économiseuse d'énergie et peut économiser 20-30% d'énergie.

 

 

4. Brève introduction de configuration :

 

1. Structure de doublure de corps de four : Le corps de four est soudé par la plaque d'acier et l'acier de section. Selon différentes pièces de force (chauffage), différents matériaux de configuration sont choisis pour répondre aux différentes exigences de force, qui le rendent solide et fiable, et ont les caractéristiques de la structure raisonnable et du bel aspect. Le garnissage de four adopte la doublure économiseuse d'énergie de plein-fibre, toute l'épaisseur des fibres est plus de 300 millimètres. Les fibres sont les modules préfabriqués avant installation et sont fixées avec l'ancre en acier résistante à la chaleur à l'intérieur du module quand elle est installée. Elle comporte le bon entretien de représentation de conservation de la chaleur, économiseur d'énergie et commode. (La structure légère économiseuse d'énergie de garnissage de brique réfractaire peut également être choisie par des utilisateurs)

 

2. Structure de charriot : Le charriot est conçu pour résister à la charge lourde, et sa force et rigidité sont garanties pour ne pas déformer sous le chargement complet. Des briques lourdes sont employées dans le corps du charriot pour augmenter la force de structure de revêtement. Le charriot est conduit par la structure électrique d'entraînement et la roue de déplacement est conduite par la roue à chaînes du réducteur sur la voie. Les phoques de charriot adoptent les joints de recouvrement de structure et joints de contact mou les doubles.

 

3. Mécanisme de porte de four : Le dispositif de porte de four se compose du pilier de porte de four, de la porte de four, du mécanisme de porte de four et du dispositif de pressing de levage de porte de four. La coquille de la porte de four est soudée avec de l'acier et le plat de section pour former une structure solide de cadre. Le levage de la porte de four est réalisé en roulant le rouleau en haut et en bas sur le rail de guide. Ceci assure le cachetage entre la maçonnerie de la porte de four et la maçonnerie du corps de four quand il est fermé, et s'assure également que le corps de maçonnerie ne sera pas endommagé par frottement pendant le processus s'ouvrant. La puissance de levage de la porte de four est fournie par la couronne d'entraînement de la grue. Le module de fibre est assemblé dans la porte de four, qui a les avantages de la bonne représentation et du poids léger de conservation de la chaleur. Afin d'assurer la sécurité de l'opération, le contrôle de verrouillage et les dispositifs de protection sont également conçus sur le système de contrôle de limite.

 

 

4. Embase de four : L'embase du four en acier moulé avec de la pression et la résistance à hautes températures est installée sur le charriot en tant que partie porteuse, qui peut empêcher l'oxyde sur l'objet de tomber sur l'élément électrothermique dans la cuvette de brique du charriot.

 

 

5. Élément de chauffe : Il adopte la haute bande résistante à hautes températures de résistance d'alliage (fil de résistance), qui est enroulée dans une forme ondulée et est arrangée des côtés de la chambre de four, la porte de four, le mur arrière et la brique de fil de charriot par méthode de chauffage cinq-dégrossie (la méthode de chauffage à trois peut également être adoptée : bilatéral et le fond du four), la bande de résistance est fixée avec des clous de porcelaine de haut-aluminium. La bande de résistance est facile à installer, ferme et fiable, a l'efficacité thermique élevée, et a une longue durée de vie.

 

 

5. Portée de l'approvisionnement en ensembles complets d'équipement :

1. Ensemble de chauffage du corps 1 de four

2. ensemble du système de contrôle 1

3. diagramme de câblage externe du four électrique 1

4. diagramme de schéma électrique du système 1 de contrôle de température

5. instruction d'opération du four électrique et de l'instrument 1

6. certificat de qualification pour les essais de produits 1

7. voie externe du charriot 2

8. Si l'équipement a besoin de base préfabriquée, la carte de base peut être fournie. 1

 

 

6. toute la série de dispositifs de sécurité d'équipement :

 

1. Chaque machine est équipée de la fonction de verrouillage de protection et a la fonction de surchauffe d'alarme.

2. Tous les éléments de chauffe ont le circuit automatique cassant le système de protection.

 

 

7. Installation et formation :

 

1. Après que l'équipement arrive au site de production du demandeur, le demandeur sera responsable de l'équipement en place.

2. Le fournisseur sera responsable de l'installation et de la commission de l'équipement, et le demandeur aidera.

3. Le fournisseur forme les opérateurs nécessaires pour le demandeur.

4. Les câbles et les accessoires d'alimentation d'énergie exigés pour l'installation et commissionner seront fournis par le demandeur.

 

 

8. Engagement de qualité :

 

Dans le cas du fonctionnement normal et de l'utilisation correcte de l'équipement, la période de garantie est d'un an, entretien à vie et des pièces de rechange de manière permanente préférentielles sont également fournies. Dans la conception et la fabrication de l'équipement, des matériaux de haute qualité sont choisis, et les composants électriques des pièces de soutien sont choisis parmi les produits des entreprises bien connues. Il promet également que si le demandeur reflètent la qualité de l'équipement, le fournisseur répondra dans le temps le plus court, et si le service sur place est exigé, le fournisseur affectera le personnel d'entretien à temps

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