Introduction de four de fonte d'induction
Le four de fonte d'induction est le dispositif convertissant la puissance triphasée actuelle en fréquence intermédiaire monophasé actuelle et permettant au métal de produire perte de courant de Foucault par l'induction de champ électromagnétique pour réaliser la chauffage et fondant et s'applique à la fonte, à la chauffage ou à se tenir de l'acier, cuivre, aluminium, zinc, étain, argent de nickel et tout autre matériel en métal ferreux ou non ferreux et d'alliage, aussi bien que traitement par le chauffage avant de former de forge, d'agglomération et de tube-recourbement dans des industries de moulage et de fonte.
Caractéristiques du four à induction en aluminium de coquille :
Le four en aluminium de coquille est une structure simple avec une durée de vie de 5-8 ans. Il n'y a aucun dispositif d'aimantation,
revêtement du mécanisme d'éjection et de la couche de mortier réfractaire. Généralement la capacité est en-dessous de 2 tonnes. Aluminium le four de coquille convient à de petits clients de fonte de tonnage.
Aperçu d'instruction pour le four de fonte
Cet équipement se compose de corps de four, inclinant le contrôleur, câble refroidi à l'eau, condensateur, milieu fréquence, usine de refroidissement par l'eau.
1. Corps de four
La structure de four a quatre le type, réduction en aluminium inclinant le four, four hydraulique en aluminium, four en acier de armature magnétique et la réduction en acier hydraulique de four inclinant des fours pour équiper de la machine de réduction, les fours de inclinaison hydrauliques équipent de la pompe hydraulique et du poste de travail. Toutes les séries ont généralement deux fours employant pour la fonte et l'entretien. La bobine d'induction installe au central du four, il a le corps en spirale avec le cercle en laiton vide rectangulaire autour, le centre de tuyau devrait être refroidie avec de l'eau. La bobine d'induction extérieure de barre de cuivre se reliera au câble de refroidissement par eau. La doublure se ferme à la bobine d'induction, qui a fait par charge, la méthode que vous pouvez trouver dans les pièces relatives ci-dessous.
2. Inclinaison du contrôleur
Le contrôleur est une boîte de contrôle pour incliner le four. Le commutateur sur le contrôleur peut choisir des fours et le bouton peut se déplacer autour par la ligne molle en caoutchouc, et commande également le four pour incliner et remettre à zéro (la présente partie devrait être installée par les utilisateurs eux-mêmes).
3. Câble à refroidissement par eau
Le câble refroidi à l'eau est fait de câblage cuivre mou, le tuyau, extrémité de câble, par eux pour se relier à
condensateur et four.
4. Condensateurs
Les condensateurs composent de chauffage électrique, support, les converger-fils. il assurent la puissance.
5. Armoire d'alimentation de fréquence moyenne
L'armoire d'alimentation de fréquence moyenne convertira la fréquence triphasée de courant alternatif dans le C.A. moyen puissance.
6. Usine de refroidissement par eau (préparée par l'utilisateur)
Usine de refroidissement par l'eau inclure le réservoir d'eau d'admission et de débouché de l'eau, il approvisionnement pour une bobine d'induction. le câble électrique à refroidissement par eau et l'eau de refroidissement dans le condensateur, peuvent être divisés en cinq manières, employant habituellement seulement à trois voies (une fois que le four de fonte ne fonctionne pas l'eau dans les bobines d'induction et la boîte de refroidissement de câble soyez ferment par la valve).
Paramètre technique de four à induction électrique :
|
Capacité de chargement (kilogramme) |
SI puissance (kilowatt) |
tension d'alimentation (v) |
IF-FRE (Hertz) |
Taux de fusion (kg/h heure) |
Puissance (KWh/kg) |
| 50 | 50 | 380 | 1000 | 60 | 0,56 |
| 80 | 80 | 380 | 1000 | 90 | 0,56 |
| 150 | 160 | 380 | 1000 | 160 | 0,55 |
| 350 | 250 | 380 | 1000 | 380 | 0,67 |
| 500 | 350 | 380 | 1000 | 550 | 0,67 |
| 750 | 450 | 380 | 1000 | 820 | 0,67 |
| 1000 | 500 | 380 | 1000 | 1100 | 0,67 |
| 1500 | 750 | 380 | 500 | 1600 | 0,61 |
| 2000 | 850 | 380 | 500 | 2200 | 0,61 |
Pourquoi choisissez-nous ?
1. Consommation de puissance faible
Grand système actuel fait de cuivre pur en tant que milieu conducteur, le circuit entier avec moins de résistance. Le bras d'électrode formé en tant qu'en forme de boîte habillé de cuivre, la résistance et chaleur peut être réduit efficacement. Raisonnable chargez-vous de tous les systèmes conducteurs de réduire au minimum la résistance de chaque circuit.
2. Sécurité et stabilité
Fll a placé de hydraulique entraînement équipé de l'accumulateur pour assurer la stabilité des équipements dans le procédé d'opération. Le whist, équipements peut aller sur le mouvement quand là tous les accidents de secours se produisent.
3. Facteur de puissance élevée
Notre usine de puissance pourrait atteindre plus de 98%, qui pourrait considérablement réduire les quantités de boîte de condensateur. Cependant nous équipons toujours assez de quantités de boîte de condensateur, qui signifient que votre four est beaucoup beaucoup plus efficace.
